Präzision in jedem Zahnrad

Der Produktionsprozess

beginnt mit modernster CNC-Technologie, die eine präzise Drehbearbeitung von Werkstücken ermöglicht und maßgenaue geometrische Formen sowie Oberflächenqualitäten erzielt.

Im Anschluss erfolgt das Verzahnen von Spiralkegelrädern, Hirth-Stirnverzahnungen und Stirnrädern durch erfahrene Fachkräfte. Mit spezialisierten Maschinen gewährleisten wir exakte Passgenauigkeit und optimale Zahngeometrie. Regelmäßige Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen.

Nach dem Härteprozess wird das Verzahnungsschleifen der Stirnräder durchgeführt, um eine herausragende Laufruhe zu gewährleisten. Hierbei kommen präzise Schleifmaschinen wie Reishauer und Höfler zum Einsatz, die die Oberflächeneigenschaften optimieren und die Lebensdauer der Bauteile erhöhen.